En keramisk kapslad resistor är en resistorkomponent av effekttyp som kapslar in motståndskärnan (vanligtvis ett lindat motstånd eller ett metalloxidfilmmotstånd) i ett keramiskt hölje och förseglar det med värmebeständig cement (eller kvartssand, värmeledande silikatmaterial). Dess namn härrör från dess utseende som liknar cementfyllning, men det faktiska inre fyllningsmaterialet är mestadels eldfast kvartssand eller specialiserat värmeledande murbruk. På grund av den utmärkta värmebeständigheten, isoleringen och flamskyddet hos både det keramiska höljet och fyllningsmaterialet, kan cementmotståndet motstå hög effektförlust och kortvarig överbelastning, och används ofta i strömförsörjningskretsar, styrkort för hushållsapparater, laddare, ljudförstärkare, instrument och mätare, etc., i hög effekt, låg kostnad, och kräver höga strömscenarier, låg kostnad.
Kärnan i Ceramic Encased Resistor är motståndstråden (vanligen gjord av nikrom, manganin eller nickel-kromlegering) som är jämnt lindad runt det keramiska ramverket eller på en cylindrisk bas av metalloxid. De två ändarna av motståndskärnan leds ut genom ledningar eller lödflikar, och hela komponenten placeras i ett rektangulärt eller elliptiskt keramiskt hölje. Sedan fylls kvartssand eller cementuppslamning i, och slutligen bakas den vid hög temperatur för att stelna. Fyllmaterialets funktioner inkluderar: fixering av motståndskärnan, isolering av luft för att förhindra oxidation, ledning av värme till det keramiska huset och absorbering av momentan överbelastningsenergi. Ytan på det keramiska huset är vanligtvis tryckt med information som resistansvärde, effekt och noggrannhet. Ledningsformerna inkluderar axiella ledningar, radiella ledningar och instickstyp (lämplig för PCB-svetsning eller terminalanslutning). Effektområdet för cementmotstånd är från 1W till flera watt (vanligtvis 2W, 3W, 5W, 10W, 20W), motståndsområdet är 0,1Ω till 100kΩ, och noggrannheten är i allmänhet ±5% eller ±10%, och vissa kan nå ±2%.
- Utmärkt värmebeständighet: Den kan fungera stabilt i en miljö som sträcker sig från -40 ℃ till +200 ℃. Vid kortvarig överbelastning kan fyllningsmaterialet absorbera en stor mängd värme, vilket fördröjer temperaturökningen.
- Flamskyddande och säker: Både det keramiska höljet och cementfyllningen är obrännbara material. Även om motståndstråden brinner ut kommer den inte att fatta eld, vilket uppfyller UL94 V-0-standarden.
- Låg kostnad: Strukturen är enkel och råvarorna är lättillgängliga. Det är en av de mest ekonomiska lösningarna bland högeffektmotstånd.
- Stark tolerans mot puls: Jämfört med ytmonterade motstånd eller metallfilmsmotstånd kan keramiskt kapslade motstånd motstå flera gånger den nominella effekten av momentana stötar, lämpligt för överspänningsbegränsning och kondensatorladdning.
- Ingångsöverspänningsbegränsningsmotstånd för att byta strömförsörjning (anslutna i serie vid AC-ingången för att undertrycka överspänningsströmmen vid start).
- Urladdningsmotstånd för kondensatorfilter (kopplade parallellt över högspänningskondensatorerna för att frigöra laddningen efter avstängning).
- Uteffektmotstånd för ljudförstärkare (fungerar som dummy belastningar eller utgångsströmbegränsning).
- Spänningsreduktionsmotstånd i hushållsapparater (som hastighetskontroll för fläktar eller strömbegränsning för reläer).
- Primära absorptionsbuffertkretsar för laddare och adaptrar (R:et i RCD Snubber).
- Samplingsmotstånd för strömförsörjning med LED-drivrutiner (lågresistans cementmotstånd, såsom 0,1Ω/5W).
1) Nominell effekt: Välj baserat på den faktiska strömförbrukningen i kretsen och reservera minst 50 % marginal. Till exempel, om den uppmätta effekten är 2W, bör ett 3W eller 5W keramiskt motstånd väljas. Notera effektminskning - när omgivningstemperaturen överstiger 70 ℃, använd enligt kurvan för minskning.
2) Resistansvärde: Bestäm baserat på Ohms lag och erforderlig ström/spänning.
3) Storlek: Motsvarande standardhusstorlekar för olika effektnivåer (t.ex. 5W är vanligtvis 18×8×25 mm), se till att avståndet mellan PCB-kuddarna matchar.
4) Lead Style: Vertikal (radiell) typ sparar PCB-area, medan horisontell (axiell) typ bidrar till värmeavledning.
5) Spänningsklassning: För högspänningskretsar (>300V), kontrollera motståndets märkspänning. Vanligtvis har keramiska motstånd en spänningsklass på 350V till 500V. För högre spänningar, använd dedikerade högspänningsmotstånd.
6) Icke-induktivt krav: Om det används i högfrekventa eller snabbkopplade kretsar, välj "icke-induktivt keramiskt motstånd" (med dubbeltrådslindning eller tjockfilmskärna), men priset är något högre.
Yttemperaturen på det keramiska kapslade motståndet kan nå 100 till 200 grader Celsius under drift. Därför måste den hållas på tillräckligt avstånd från omgivande komponenter och bör inte placeras tätt mot PCB-ytan. Ledningarna kan höjas för att hänga upp motståndskroppen, vilket underlättar luftkonvektion för värmeavledning. Om flera cementmotstånd är anordnade på ett koncentrerat sätt, bör den totala temperaturökningen beaktas. Dessutom är cementmotståndets keramiska skal relativt skört. Undvik allvarliga kollisioner eller överdriven böjning av ledningarna under installationen för att förhindra att skalet spricker. Felläget är mestadels öppen krets (motståndstrådsmältning), och kortslutningar inträffar sällan. På grund av dess låga kostnad och höga tillförlitlighet används cementmotstånd fortfarande i stor utsträckning i konsument- och industriella elektroniska produkter till denna dag. Dessutom,RST Electrichar även andra typer avKeramiska motstånd. Kom gärna och konsultera för köp!
