Enheten har ett lokalt pekskärmsgränssnitt med realtidsdataloggning och kurvvisning, plus RS485/Modbus-RTU fjärrkontroll via PC-mjukvara. Inrymd i en kompakt, mobil kapsling med forcerad luftkylning och ≤65dB bullerdrift, passar den inomhuslaboratorie- och tillverkningsmiljöer.
RLC Load Bank från RST Electric representerar ett paradigmskifte från traditionell resistiv belastningstestning. Designad för ingenjörer och forskare som behöver simulera verkliga elektriska belastningar – komplett med reaktiva effektkomponenter och varierande effektfaktorer – denna RLC Load Bank integrerar tre distinkta belastningstyper: Resistiv (R) för ren aktiv effektsimulering, induktiv (L) för eftersläpande effektfaktorförhållanden och kapacitiv (C) för ledande effektfaktorscenarier. Genom att kombinera dessa element kan RLC-lastbanken exakt replikera de elektriska egenskaperna hos motorer, strömförsörjningar, UPS-system och nätanslutna växelriktare, vilket möjliggör omfattande prestandavalidering under realistiska driftsförhållanden.
Belastningsstegsupplösningen är en branschledande 0,1kW för resistivt läge och 0,1kvar för RLC-läge, vilket möjliggör exakt finjustering av testparametrar. Laddningsnoggrannheten bibehålls på ±3 %, vilket säkerställer repeterbara och tillförlitliga testresultat. Enheten stöder två distinkta driftlägen: R Load Mode (rent resistivt) och RLC Load Mode (kombinerat resistivt, induktivt och kapacitivt), valt via det intuitiva pekskärmsgränssnittet. Effektfaktorn kan justeras kontinuerligt över intervallet 0,65 till 1,0 (släpande eller ledande), vilket ger full flexibilitet för testning av standardöverensstämmelse.
Lokal drift via en högupplöst 7-tums pekskärm visar realtidsspänning, ström, effekt, frekvens och effektfaktor, tillsammans med live trendkurvor för varje parameter. Dataloggning och export är inbyggt, vilket gör att ingenjörer kan fånga testresultat för analys. För automatiserade testsekvenser stöder lastbanken RS485/Modbus-RTU fjärrkommunikation, vilket möjliggör integration med PC-baserad programvara för fjärrladdning, datainsamling och rapportgenerering. Som en pålitlig RLC Load Bank-tillverkare i Kina kombinerar RST Electric över 10/år av krafttestexpertis med precisionsteknik för att leverera lösningar som påskyndar produktutvecklingen och säkerställer överensstämmelse med internationella standarder.
|
Parameter |
Specifikation |
|
Modell |
RST-xxkVA-AC400V-RLC |
|
Märkspänning |
Trefas fyrtrådig (A, B, C, N) AC400V |
|
Märkström |
87A |
|
Märkeffekt (resistiv) |
30kW – 300kW (anpassningsbar) |
|
Nominell kapacitet (RLC) |
30kVA – 300kVA (anpassningsbar) |
|
Nominell frekvens |
50Hz / 60Hz (valfritt) |
|
Power Factor Range |
0,65 – 1,0 (justerbar; PF=1 för R-belastningsläge) |
|
Trefaskontroll |
Oberoende justering per fas |
|
Laddningsstegsupplösning |
R belastning: 0,1kW / RLC belastning: 0,1kvar |
|
Lastnoggrannhet |
±3 % |
|
Ladda lägen |
R Lastläge (rent resistivt) / RLC Lastläge (resistivt + induktivt + kapacitivt) – ett läge aktivt i taget |
|
R Load Grading (per fas) |
Minste steg 100W, anpassningsbara steg |
|
Displayinstrument |
Klass 0,5 multifunktionell intelligent mätare |
|
Visa innehåll |
Spänning, ström, effektfaktor, frekvens, aktiv effekt, reaktiv effekt, skenbar effekt, etc. |
|
Fungerande strömförsörjning |
Enfas AC220V ±10% / 50Hz |
|
Kontrollläge |
Lokal: Pekskärm; Fjärrkontroll: PC-mjukvara via RS485/Modbus-RTU |
|
Kylningsmetod |
Forcerad luftkylning |
|
Bullernivå |
≤65dB (labbvänlig design) |
|
Inträngningsskydd |
IP20 (drift) / IP54 (lagring) |
|
Skydd |
Övertemperatur, överspänning, överström, fläktfel, nödstopp |
|
Kommunikationsgränssnitt |
RS485 / Modbus-RTU (tillval: Ethernet, CAN) |
RLC icke-linjär belastningssimulering – Integrerar resistiva, induktiva och kapacitiva element för att exakt emulera verkliga belastningar med justerbar effektfaktor från 0,65 till 1,0 (släpande eller ledande).
Trefas oberoende styrning – Varje fas kan laddas separat, vilket möjliggör obalanserad belastningstestning för trefasväxelriktare, UPS-system och strömförsörjning.
Ultrafin belastningsupplösning – 0,1kW (resistiv) och 0,1kvar (RLC) stegsteg tillåter exakt simulering av verkliga belastningsvariationer. Versioner med högre precision (0,001kvar minimumsteg) tillgängliga för anti-ö-testning.
Dubbla driftslägen – Växlingsbar mellan rent resistivt (R) läge och kombinerat RLC-läge för att stödja olika testkrav.
Högprecisionsmätning – Klass 0,5 multifunktionsinstrument med ±3 % belastningsnoggrannhet säkerställer tillförlitliga, repeterbara testresultat.
Intuitivt pekskärmsgränssnitt – 7-tums HMI med parametervisning i realtid, trendkurvor, dataloggning och exportmöjligheter – ingen dator krävs för grundläggande testning.
Remote Automation Ready – RS485/Modbus-RTU-kommunikation möjliggör integration med PC-programvara för automatiserade testsekvenser och datainsamling. Ethernet-kommunikationsmodul tillval.
Lab-vänlig tyst drift – Forcerad luftkylning med fläktar med variabel hastighet upprätthåller ≤65 dB ljudnivå, lämplig för laboratorie- och kontorsmiljöer.
Kompakt och mobil design – Utrustad med hjul och lyftringar för enkel förflyttning inom laboratorier.
Omfattande säkerhetsskydd – Övertemperatur, överspänning, överström, upptäckt av fläktfel och nödstopp säkerställer säker drift under obevakad testning.
|
Industri |
Specifik applikation |
Beskrivning |
|
FoU-laboratorier |
Inverter utveckling |
Prestandavalidering av solomriktare, motordrivningar och strömförsörjningar under olinjära belastningsförhållanden. |
|
UPS-testning |
Simulering av blandade belastningstyper (resistiv + reaktiv) för att verifiera UPS-respons och effektivitet. |
|
|
Kvalitetssäkring |
Produktionstestning |
End-of-line testning för växelströmskällor, frekvensomvandlare och batteriladdare med programmerbara belastningsprofiler. |
|
Tillförlitlighetsvalidering |
Långtidstestning av inbränning under förhållanden med variabel effektfaktor. |
|
|
Förnybar energi |
Test av PV-växelriktare |
Överensstämmelsetestning med nätkoder som kräver effektfaktorjustering och olinjär lastsimulering. |
|
Anti-ö-testning |
Exakt simulering av resonanstillstånd i enlighet med IEEE 1547 / IEC 62116 standarder. |
|
|
Energilagringssystem |
Prestandaverifiering av PCS (power conversion systems) under olika belastningsförhållanden. |
|
|
Datacenter |
Generatortestning |
Omfattande testning av standby-generatorer för transientsvar, spänningsreglering och frekvensstabilitet. |
|
UPS-systemvalidering |
Testa UPS synkronisering och överföringsmöjligheter; verifiera kompensationsprestanda under olika effektfaktorer. |
|
|
Bil |
EV-laddartestning |
Utvärderar inbyggda och externa AC-laddare för effektfaktorkorrigering och harmonisk prestanda. |
|
Validering av DC-DC-omvandlare |
Testa effektomvandlingssteg under dynamiska lastprofiler. |
|
|
Flyg och försvar |
Jordkraftsenheter |
Validerar 400Hz och variabel frekvens AC-källor med reaktiv belastningsförmåga. |
|
Utbildning och träning |
Power Electronics Labs |
Läroverktyg för att demonstrera effektfaktor, reaktiv effekt och lasteffekter i trefassystem. |
|
Modellspecifikation |
Längd L (mm) |
Djup D (mm) |
Höjd W (mm) |
Vikt (kg) |
|
50kVA 400V AC |
800 |
900 |
1600 |
300 |
|
100kVA 400V AC |
1500 |
1300 |
1900 |
550 |
|
150kVA 400V AC |
1000 |
1000 |
1960 |
650 |
|
300kVA 400V AC |
1500 |
1600 |
1900 |
850 |
Obs: Mått och vikt är för standardkonfigurationer; anpassade modeller kan variera.
RST Electric säkerställer säker leverans av varje RLC-lastbank:
Heavy-Duty Crating: Enheten är monterad på en förstärkt träskiva med skumstoppning och innesluten i en anpassad plywoodlåda för internationell frakt.
Vibrationsskydd: Kritiska komponenter är säkrade med ytterligare stöd för att förhindra skador under transport.
Dokumentation: Packlistor, fabrikstestrapporter och bruksanvisningar ingår.
Fraktalternativ: FCL sjöfrakt, flygfrakt eller dörr-till-dörr express tillgängligt.
Alla enheter genomgår fabriksacceptanstestning (FAT) inklusive full-load burn-in, kalibreringsverifiering och validering av kommunikationsprotokoll före leverans.
Vi är en certifierad tillverkare baserad i Kina, specialiserade på RLC-belastningsbanker (resistiva, induktiva, kapacitiva) i över 10 år.
Fullständig intern kontroll över design, montering och testning av motstånd, induktor och kondensatorbanker – vilket säkerställer konsekvent kvalitet och exakt fasvinkelsimulering.
Fabriksdirekta prissättning på varje RST Series RLC Load Bank, med transparent kostnadsstruktur och inga mellanhänder.
ISO 9001-certifierade anläggningar med dedikerade produktionslinjer för RLC-lastbanker, inklusive separata lindningsstationer för induktorer.
100 % fabrikstestning inklusive full-load burn-in, effektfaktor (0,65 till 1,0) verifiering, resonanstestning och validering av kommunikationsprotokoll.
Erfaret ingenjörsteam som specialiserat sig på testning av kraftelektronik, överensstämmelse med anti-ö (IEEE 1547 / IEC 62116) och reaktiv effektsimuleringsstandarder.
Beprövad leverantör till FoU-labb, invertertillverkare, UPS-testanläggningar och certifieringsorgan för förnybar energi över hela världen.
Exportera meritlista till över 45 länder, inklusive Tyskland, USA, Japan, Sydkorea, Australien och Brasilien.
Djup domänexpertis i applikationer som kräver exakt RLC-lastsimulering för anti-ö-testning, harmonisk analys och dynamisk lastprofilering.
Effektklasser: 10kVA till 5000kVA+ (anpassad tillgänglig)
Spänningar: 110V, 220V, 380V, 400V, 415V, 480V, 690V, 11kV, 33kV, anpassad
Belastningstyper: R / L / C / RL / RC / LC / RLC (valfri kombination)
Stegupplösning: 0,1kW/kvar standard (anpassade finare steg tillgängliga ner till 0,001kW/kvar för högprecisionstestning)
Kontroll: Pekskärm / PC-mjukvara / PLC / Anpassad kontrollkonsol
Kommunikation: RS485/Modbus / Ethernet / CAN / Anpassat protokoll
Frekvens: 50Hz / 60Hz / 400Hz / Variabel frekvens
Standard ledtid: 20-25 dagar för standardkonfigurationer; 30-45 dagar för anpassade RLC-förhållanden och högeffektsenheter.
Omfattande dokumentation: Fabrikstestrapporter, kalibreringscertifikat (spårbara till nationella standarder), användarmanualer, CE-deklarationer.
12 månaders garanti med fjärrfelsökning, leverans av reservdelar och valfri driftsättning på plats.
Teknisk support tillgänglig för utveckling av testprocedur (inklusive skapande av testplaner mot öar), installation av harmonisk analys och fältdrift.
Energilagringssystem—Projektfallstudier
1. Projektets bakgrund
1.1 Kundprofil Med den storskaliga utbyggnaden av energilagringssystem i industriella och kommersiella miljöer har det blivit avgörande att verifiera prestanda hos energilagringsskåp innan de lämnar fabriken, efter installationen och under hela livscykeln för drift och underhåll. Men innan ett energilagringssystem kan anslutas till nätet måste det genomgå rigorösa belastningstester för att verifiera dess stabilitet, tillförlitlighet och säkerhet under verkliga driftsförhållanden.
Projektutmaningar:
En lokal indonesisk gruvutrustning och energilagringsintegratör som tillhandahåller strömförsörjningslösningar för borrnings- och lyftmaskiner för dagbrott.
1.2 Platsdrift Smärtpunkter
1.Förlust av energibalanskontroll i mikronät utanför nätet: Mikronät utanför nätet med PV + containerförsedda BESS, borrlyftmotorer genererar massiv regenerativ energi under sänkning; batteriet är fulladdat vid middagstid, överskottsspänningar DC-buss, utlöser ofta PCS-överspänningsavstängning, stoppar borrarbetet.
2. Brist på dedikerad testutrustning: Original billiga plastmotstånd misslyckades inom 2–3 månader under kustnära hög luftfuktighet, damm och stora temperaturfluktuationer, vilket orsakar frekventa IGBT-haveri och BMS-skador. Det finns ingen högeffekt justerbar belastningsutrustning på plats, vilket gör det omöjligt att självständigt utföra full-effekt belastningstester.
3.Ingen standardiserad testutrustning för produktion av energilagringsskåp: oförmögen att utföra urladdning med full kapacitet, anti-ö och obalanserad belastningsverifiering före leverans, vilket leder till klagomål om kapacitetsinkonsekvens efter försäljning.
4. Ingen mobil utmatningslast för årligt ESS-underhåll; Personalen kunde inte släppa ut kvarvarande högspänning på ett säkert sätt under översyn av skåpet, vilket medförde risk för elektriska stötar.
1.3 Projektefterfrågan Leverera två uppsättningar lastlösningar för C&I energilagringsskåp:
1.Inbyggda dynamiska bromsurladdningsmotstånd installerade inuti PCS-skåpet för energiförlust av överspänning i realtid;
2.Fabrikstestlaster (DC elektronisk last + 3-fas RLC programmerbar AC-last) för ESS offline-inspektion;
3.Mobil resistiv belastningsbank för drift på plats, underhåll och dumpning av överskottseffekt i mikronät för gruvdrift utanför nätet.
Baserat på ovanstående krav beslutade kunden att införa ett smart AC-lastskåp som kärntestutrustning för nätanslutningsacceptanstestning av energilagringsskåpet.
2. Grundläggande tekniska specifikationer och designfördelar
2.1 Parametrar för fullständig systemmatchning
| Utrustningskategori | Modell & Spec | Ansökan i C&I ESS |
| Inbyggt bromsurladdningsmotstånd | 70W 22Ω aluminiuminbyggt motstånd, ±5% tolerans, 40W naturlig kylning /70W kylflänskylning, IP54 dammsäker korrosion | PCS intern säkerhetsdumplast, absorberar regenerativ energi från borrmotorer och överskott av PV-kraft |
| DC programmerbar elektronisk last | 600kW konstant effekt DC-last, 0–1000V brett spänningsområde | ESS PACK kapacitetskalibrering, cellkonsistens åldringstest, verifiering av djupurladdningsskydd |
| 3-fas RLC AC belastningsbank | 400kW justerbar R/L/C kompositlast, stöder obalanserad 1/3-fas belastningssimulering | PCS anti-ö-test, nätbunden effektivitet och harmonisk inspektion, off-grid mikronätlastsimulering |
| Mobilt urladdningsskåp | 300kW modulär resistiv belastning, forcerad luftkylning, utomhus IP55-kapsling | Årlig balanseringsurladdning på plats, nödenergidumpning för fulladdat batteri, restspänningsutlösning före underhåll |
2. 2 Kärndesignfördelar för kommersiell och industriell energilagring
Fördel 1: Bred anpassningsbar design för tuff miljö för utomhusbrytning ESSAluminium-bromsmotstånd använder oorganiska flamskyddade ingjutningar och keramiskt isolerade terminaler, anti-saltspray, damm och regn, fungerar stabilt från -55 ℃ ~ +250 ℃, passar perfekt i kabinen utomhus-coastal förvaringsutrymme; ingen risk för öppen låga inuti förseglad BESS-behållare.
Fördel 2: Heltäckande fabrikstestning för att eliminera dolda problem efter försäljningen DC+RLC-dubbellastutrustning simulerar verklig fabrikstopp/lågtrafik blandad belastning, slutför fyra obligatoriska offline-tester före ESS-leverans: kapacitetsmärkning, cellåldringsscreening, anti-ö-efterlevnad, obalanserad belastningstolerans; alla testrapporter kan exporteras som formella leveransdokument för lokal indisk nätacceptans.
Fördel 3: Dubbellagers säkerhetsspärrskydd för ESS DC-bus Urladdningsmotstånd aktiveras inom <40ms när bussspänningen överstiger säkerhetströskeln; samarbeta med EMS energiledningssystem för att realisera graderad energiförlust: liten överskottseffekt som förbrukas av inbyggda motstånd, stor överskottseffekt kopplas automatiskt till mobil lastbank, undvik omedelbart högspänningsavbrott av BMS och kraftmoduler.
Fördel 4: Modulär & plug-and-play-struktur, minska konstruktionskostnaderna. All lastutrustning antar delad modulär design; inbyggda motstånd stödjer snabb skruvmontering inuti PCS-skåpet, mobil lastbank utrustad med standardsnabbkabelanslutningar, ingen komplex kundanpassad transformation krävs för befintliga energilagringsskåpmodeller, förkortar monterings- och installationscykeln med 60%. Lastmodulen, styrsystemet och kylkomponenterna är integrerade i en enda struktur, som är försedd med hjul för att underlätta förflyttning inom testanläggningen.
3. Standard för installation och driftsättning på plats
3.1 Pre-installation Preparation Standard
1. Bekräfta ESS PCS DC-buss märkspänning, matcha resistorresistans & effektparameter för att undvika under-/överförlust;
2. Kontrollera skåpets inre ventilationskanal, reservera oberoende värmeavledningsutrymme för inbyggda bromsmotstånd för att förhindra värmeackumulering inuti det förseglade förvaringsskåpet;
3. Kalibrera DC- och RLC-lastutrustning via standardeffektmätare före fabrikstestning, se till att testdatafel är ≤±0,5 %.
3.2 Steg-för-steg installationsprocess
1. Installation av inbyggt urladdningsmotstånd: Fixera två monteringsöglor på PCS inre fäste, anslut keramiskt isolerade terminaler till DC-bussens positiva och negativa poler med isolerade kopparkablar, installera temperatursensor kopplad till EMS överhettningsskydd.
2. Test av belastningslayout: Separat DC-belastningsområde & AC RLC-belastningsområde i ESS-produktionsverkstad, utrusta oberoende jordningsbuss för att eliminera statisk testinterferens.
3. Placering av mobilt lastskåp: Ställ upp på plan mark bredvid en utomhusbehållare för energilagring, håll 1,5 m värmeavledningsavstånd runt skåpet, anslut snabbkopplingen till ESS reservutloppsport.
3.3 Standard idrifttagningsprocedur (3 steg)
Steg 1: Offline Factory Test Driftsättning
1. Obelastningstest av DC-belastning, verifiera konstant ström / konstant effekturladdningsläge;
2. Ladda ESS PACK till 100 % märkeffekt, kör kontinuerligt 4-timmars urladdningskapacitetstest, registrera cellspänningsskillnadsdata;
3. Använd RLC-belastning för att simulera plötsligt strömavbrott i nätet, komplett test av skydd mot öar (PCS-avstängningstid ≤200ms uppfyller Indiens nätstandard).
Steg 2: Gemensam driftsättning av inbyggt motstånd
1. Simulera återkoppling av hissmotorns regenerativ energi till DC-bussen, kontrollera automatisk tillkoppling av bromsmotstånd, registrera bussspänningens fastspänningskurva;
2. Simulera fulladdat batteri + full PV-utgång, testgraderad energiförlustlogik mellan inbyggda motstånd och mobil belastningsbank.
Steg 3: Idrifttagning av gruvplats Microgrid Acceptance
1. Kör borrutrustning med full belastning i 8 timmar i följd, övervaka ESS avstängningsfrekvens före & efter belastningsmatchning;
2. Genomför underhållssimuleringstest: stäng av ESS-huvudströmmen, utlös resistiv belastning för att släppa resterande buss-högspänning, bekräfta noll restspänning efter 3 minuter för säker översyn.
3.4 Godkännande Standard Pass Indicator
1. ESS överspänningsavstängning felfrekvens reducerad till noll under fullt gruvdriftstillstånd;
2. ESS aktuellt urladdningskapacitetsfel kontrollerat inom ±1% via DC-belastningskalibrering;
3. PCS klarar lokala indiska elnätsanslutna inspektioner med kompletta testprotokoll från RLC-lastutrustning.
4. Felsökning och service efter försäljning
4.1 Felsökningsguide för vanliga fel för ESS Matching Load
| Felfenomen | Rotorsak | Snabb lösning |
| Inbyggt överhettningslarm för bromsmotstånd | Skåpsventilation blockerad, långvarig kontinuerlig energiavledning | Rengör kylkanalen; växla deleffekt till mobil lastbank för extra värmeavledning |
| DC-belastningsdisplay onormal urladdningsström | Dålig kontakt mellan testkabel och ESS-terminal | Byt ut den isolerade högströmskabeln, dra åt kopparanslutningsbultarna |
| PCS fortfarande överspänningsskydd efter att motståndet aktiverats | Motståndsvärdesfel överensstämmer, otillräcklig spridningskraft | Beräkna om regenerativ effekttopp, uppgradera till högre watt-aluminiuminbyggt motstånd |
| RLC-last kan inte simulera obalanserad trefaslast | Intern modulparameteroffset | Kalibrera om belastningskoefficienten via bakgrundsprogramvara |
4.2 Regelbunden underhållscykel Standard
1. Månatlig inspektion (klienttekniker på plats): Kontrollera motståndsskalets korrosion, terminalisoleringens åldrande, fläktkörningsstatus för lastskåpet;
2. Kvartalsvis kalibrering: Kontrollera DC- och RLC-lasttestprecisionen igen med standardeffektmätinstrument;
3. Årligt djupunderhåll: Demontera aluminiumhöljesmotstånd för att rengöra inre damm; ersätt åldrande ingjutningskomponenter för utrustning för långtidsarbete utomhus.
4.3 Globalt supportsystem efter försäljning
1. 12 månaders full garanti för all lastutrustning; skadade resistorer och kärnbelastningsmoduler stöder gratis utbyte inom garantiperioden;
2. Fjärrfelsökning online: Tillhandahåll engelsk driftguide och teknisk support i realtid för indiska kunder via WhatsApp och e-post;
3. Reservdelslager utomlands: Lager vanliga bromsmotstånd och lasttillbehör i lager i Sydostasien, leveranstid ≤7 arbetsdagar för reservdelar;
4. Livstids teknisk uppgraderingstjänst: Gratis tillhandahålla parametermatchningsschema när klienten utökar ESS-kapacitet eller uppdaterar gruvutrustning.
5. Projektresultat
5.1 Kärnresultat för operativa förbättringar
1. Stabil drift av off-grid gruvdrift ESS: Det ursprungliga dagliga 3–5 gånger PCS överspänningsavstängningsfelet eliminerades helt, borrutrustningens kontinuerliga drifttid ökade med 35 %, min dagliga produktionsförlust minskade med cirka 1 200 USD;
2. Utrustningens livslängd har förlängts kraftigt: Inbyggda bromsmotstånd i rostskyddande aluminiumskal når 3 års livslängd, jämfört med tidigare plastskalsmotstånd som misslyckades inom 3 månader; IGBT & BMS ersättningsunderhållskostnad minskade med 78 %;
3. Kvalificerad leveranshastighet av egenproducerat energilagringsskåp når 100 %: Standard DC+RLC-belastningstestning eliminerar virtuell kapacitetsetikett och dolda risker för trefas obalans, ingen reklamation från kunder inom 12 månader efter projektleverans;
4. Säkert underhållsgaranti: Mobil urladdningslast realiserar automatisk kvarvarande högspänningsutlösning, löser helt risken för elektriska stötar under översyn av ESS-skåp, ingen säkerhetsolycka har inträffat sedan projektet togs i drift.
5.2 Ekonomiska och kommersiella fördelar
1. Tillväxt av kundproduktionsintäkter: Stadig 24-timmars borrning ger extra månatlig gruvvinst på cirka 32 000 USD;
2. Kundens varumärkes konkurrenskraft förbättrad: Komplett ESS-testning och matchningslösning för säkerhetsskydd hjälper kunder att vinna 3 nya beställningar av energilagring för gruvdrift i södra Indien inom ett halvår;
3. Skalbart värdeförslag: Denna belastningsmatchande lösning är ett standard ESS-projekt för off-grid gruvdrift, industriell peak-shaving och kommersiell PV-lagringsintegrering, som har antagits allmänt av energilagringsintegratörer i Sydostasien, Latinamerika och Mellanöstern.
5.3 Realisering av viktiga fördelar
1. Säkerställa framgångsrik godkännande av nätanslutningen
Genom exakt simuleringstestning med hjälp av Load Bank, validerade energilagringssystemet framgångsrikt nyckelprestandaaspekter såsom nätansluten och off-grid switching med flera enheter, full effekturladdning och svar på nätstörningar. Den klarade nätanslutningstestet och togs officiellt i drift.
2. Minska företagets energikostnader
Efter driftsättningen har systemet gjort det möjligt för kunden att uppnå långsiktig, stabil kraftgenerering, vilket effektivt minskar energikostnaderna förknippade med fabrikens tillverkning och drift. Genom att använda peak-valley arbitrage har energilagringssystemet underlättat en sekundär expansion av transformatorns kapacitet, och därmed ökat dess lastbärande förmåga.
3. Verifiering av reservkraftskapacitet för nödsituationer
Systemet tillhandahåller parallell- och off-grid-växling med flera enheter för reservkraft, med en backup-varaktighet på 30 minuter och en total backupkapacitet på 287,5 kWh. Den kan leverera en stabil strömförsörjning till flera brandpumpar och annan elektrisk utrustning för brandbekämpning, och ersätter traditionella dieselgeneratorer som används för brandbekämpningsändamål.
4. Validering av Light-Asset Operation Model
Genom modellen "utrustningsleasing plus professionella tjänster" slipper kunder bördan av höga anskaffningskostnader för utrustning, långsiktigt underhåll och risken för teknisk inkurans, vilket gör att de kan fokusera sina begränsade resurser på sin kärnverksamhet. Varje lastskåp uppnår höga utnyttjandegrader, vilket minskar förbrukningen av råvaror som metall, i linje med principerna för utveckling av grön energi.
5.4 Långsiktigt projektvärde Detta fall verifierar till fullo tre kärnanvändningsvärden för lastutrustning i kommersiella och industriella energilagringsskåp: inbyggt bromsmotstånd som skyddsbarriär, fabriksprogrammerbar last som offline-kvalitetsinspektionsverktyg, mobil resistiv last som på plats drift- och underhållshjälputrustning.
Den tillhandahåller en komplett standardiserad belastningsmatchningsreferens för alla C&I-energilagringsprojekt av behållare av typ skåp, citerade brett i utländska anbudsdokument för energilagring och tekniska artiklar från Googles industri.
6.Val av lastutrustning för olika kommersiella och industriella energilagringsscenarier1.
1.Småskaliga kommersiella och industriella allt-i-ett energilagringssystem (50–200 kWh) Inbyggda komponenter: 40/70 W-serien små aluminiumhölje bromsmotståndsurladdningsmoduler Produktionslinjetestutrustning: lågeffekt DC elektroniska laster, enfas AC RLC-laster
2.Standard containeriserade energilagringssystem (500 kWh–2 MWh) Inbyggda komponenter: Högeffekts urladdningslastbank bestående av flera uppsättningar effektmotstånd anslutna parallellt Produktionslinjetestutrustning: Megawatt-klass DC-lastbank, högeffekts trefas RLC programmerbara belastningar
3. Gruvplats/utomhus off-grid energilagringsskåp Inbyggda komponenter: IP-klassade, utomhusklassade, korrosionsbeständiga och vattentäta bromsmotstånd Stöd på plats: Mobil resistiv lastbank med hög effekt för långsiktig energiavledning och årlig kapacitetsverifiering
4.Integrerat solcellslagringssystem för laddning av energilagring Inbyggda komponenter: Dedikerade urladdningsbromsmotstånd för DC-snabbladdning, designade för att motstå högspänningsöverspänningar orsakade av plötsliga urkopplingar vid laddningspunkter.
S: Strömavbrott, utrustningsavstängningar och överskott av solcellsgenerering kan producera högspänningsregenerativ energi. Urladdningsmotstånd avleder snabbt denna överskottsenergi och skyddar PCS och batterimoduler från högspänningsnedbrytning; de är viktiga komponenter för säkerheten vid energilagring.
S: DC elektronisk belastningsbank används för testning av batteripaket, medan trefas RLC-programmerbara AC-laster används för prestandatestning av PCS-nätanslutningar; Dessa två typer av utrustning, när de används i kombination, fullbordar hela sortimentet av fabriksacceptanstester för energilagringssystem.
A: Ja. Gruvborrmotorer genererar en stor mängd regenerativ energi; när batterierna är fulladdade används en extern mobil resistiv belastning för att kontinuerligt avleda energin, vilket förhindrar frekventa överspänningsavstängningar av energilagringssystemet.
(1) Kvalitetskontroll före avsändning: Innan ett energilagringsskåp lämnar fabriken måste det genomgå lasttestning med full effekt med hjälp av ett lastskåp för att verifiera att det kan fungera stabilt med sin märkeffekt, och därigenom säkerställa att produkten som levereras till kunden uppfyller de erforderliga standarderna.
(2) Acceptanstestning på plats: När energilagringsskåpet har installerats på plats krävs ett lastskåp för att simulera faktiska belastningar för nätanslutningstestning, verifiera dess verkliga prestanda under olika driftsförhållanden och säkerställa att projektet klarar acceptanstestningen smidigt.
(3) Regelbundet underhåll och hälsokontroller: Under systemets drift möjliggör regelbunden prestandaverifiering med hjälp av ett lastskåp i rätt tid att upptäcka problem som batteriåldrande och minskande systemeffektivitet, vilket förhindrar problem innan de uppstår.
Adress
13, North Shore Road, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
Tel
E-post